浙江水下切粒机-成泰造粒生产设备-热熔胶水下切粒机
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开机前的准备

(1)塑料切粒机是用于将拉丝切成颗粒状的机器。

(2)在断电情况下检查切粒机的切粒刀、压轮及周边,必须确保没有杂质及异物。

(3)调整及检查动刀与定刀之间间隙为0.003-0.012mm之间。 (4)准备好干净的接料器具。

开机

(1)拉丝前先将切粒机低速启动。

(2)空转2分钟,在运转正常的情况下压下滚轮,将拉丝送入切粒机入口。

(3)通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量,气压增大,滚轮压线条越紧。

(4)逐步加大切粒刀旋转速度,直至切出的颗粒直径符合要求。如果颗粒不能达到质量标准,可以切粒刀或报主管及维修人员来解决。

(5)如果挤出机螺杆转速及喂料量作了调整,pa6水下切粒机,切粒机的转速也要相应调整,协调一致。



切粒机的开停车操作则不一样,特殊的设计决定了它的切粒机和切割室的分离只能由人工完成(目前改进的BKG切粒机已经具备自动分离功能),当然此前转向阀会转向地面排料以防切割室内被熔体堵塞。由于BKG切粒过程是在一个直径300mm左右的切割室内完成,切刀紧贴着圆形铸带板表面旋转,高温聚合物熔体削片在高温冷却水中冷却收缩成球形。因此,在停车的时候一些板孔不可避免会残留一些熔体,在水的冷却作用下熔体会凝固堵塞板孔,小型水下切粒机,同时在铸带板表面也会沾附一些凝固的熔体。这就决定了BKG切粒机的开车特殊性:冲板和磨刀。冲板是指在高温下(例如275℃)用大流量的熔体冲洗板孔以将凝固的熔体带出从而疏通板孔,接下来就是用一把特zhi的刮dao将铸带板表面的残留沾附物清理干净。冲板和刮dao结束后需要对其磨刀,目的是为了保证每一把刀的磨损度相同,以便所有的刮dao在切粒时和铸带板表面达到的磨合状态。冲板、刮板和磨刀是经验和艺术的结合,只有达到三位一体才能保证切粒机的顺利开车。




东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,浙江水下切粒机,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒机作业指导书

1、切粒机在使用后必须清洗干净,不含杂物和水分。刀具要妥善保养防止生锈,刀具由专人调整,其他人员未经许可不能擅自调刀。

2、生产前确认设备处于完好状态,电磁调速钮处于零位。先开电源,再按启动键。

3、机器转速规零位开始调至适当值,稳定后并记录,全自动水下切粒机,切记不可高速转时启动。 4、不可将大块料头放入切粒机中。

5、软质材料与硬质材料分别使用不同的切粒机。 6、拉条前工作人员准备就绪,切粒机专人操作,相互协调,避免误操作。 7、定时检查设备。



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